㈠ 塑料製品上總是有一些小疙瘩好難受
因為一些比較劣質的塑料製品，上面總會有一些沒有融化的一些顆粒，它們可能是由收回的廢棄塑料製作的那種
㈡ 電線電纜擠出時產生疙瘩的原因是什麼
（1）由於溫度控制較低，塑料還沒有塑化好就從機頭擠出來了。
（2）塑料質量較差，有難塑化的樹脂，這些沒有完全塑化就被擠出。
（3）加料時一些雜質被加入料斗內，造成雜質疙瘩。
（4）溫度控制超高，造成焦燒，從而產生焦燒疙瘩。
（5）對模壓蓋沒有壓緊，進膠後老化變質，出現焦燒疙瘩。
㈢ 滾塑產品有疙瘩怎麼辦
這個疙瘩是生產時注塑時留下的出廠前沒有消掉，再消有點費勁了，塑料涼了不容易消掉，慢點用刀力度不要太大還是可以去除的。
㈣ 光潔的PP塑料板經過吸塑為什麼表面有小疙瘩
因為吸塑後,板材被雙向拉伸,可能是客戶吸塑溫度有點低建議提高溫度，或是你的產品本身分散有點不好，等拉伸後就出了點問題,你可以改進工藝,比如提高模口溫度或是本身擠出溫度.
㈤ 床上老是有各種不同顏色的臟塑料小垃圾疙瘩
天花板，自己的衣服上，或者看下床附件有沒有一樣顏色的東西觀察下
㈥ 動態硫化TPV擠出時表面有不少小疙瘩,影響了外觀和手感,是怎麼回事呢，希望高人相助
你這個所說的疙瘩應該是凹陷形狀，原因的話，不能肯定，但是我可以提供我們這邊生產中出此案這種情況的處理方法：
1、因為料溫、模溫過高引起，可降低機筒、模具溫度，提高注射速率。
2、因為保壓壓力過低引起，可提高保壓壓力。
還有，就是因為這個料粒本身就有氣泡（你隨機抓取十幾個TPV料粒切開查看）；或者是你的料粒吸水二沒有烘乾所致。
如果你之前用這款TPV沒有此類問題的話，基本就可以在上述情況中找到解決辦法。若是新料，那就要注意是不是原廠原包料了，TPV料市場上很多都是副牌的。